天津紙箱廠生產的紙箱堆碼時間與抗壓強度的關系 

安全系數設計方法： 一般情況下，國內的安全系數選 3～5 倍。安全系數可以在各種各樣的導致抗壓強度的主要 因素確定的前提下進行計算： k=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d) (1-e)… 

a：溫濕度變化導致的降低率 

b：堆放時間導致的降低率 

c：堆放方法導致的降低率 

d：裝卸過程導致的降低率 

e：其他因素導致的降低率 其中降低率可以參考下表： 溫濕度變化 裝箱后流通環境存儲于干燥陰涼環境 裝箱后陸地流通，但環境溫濕變化大 裝 箱后入貨柜，走海運出口抗壓強度降低率 10% 

堆放時間 

堆放時間不超過 1 個月 堆放時間 1～2 個月 堆放時間 3 個月以上 抗壓強度降低率 15% 30% 40% 堆放方法 角對角平行式堆碼 不能箱角完全對齊，但堆放整齊 堆放雜亂 抗壓強度降低率 5% 20% 30% 裝卸過程 裝卸一次， 裝卸時很少受到撞擊 多次裝卸， 但裝卸時對紙箱撞擊較少 多次裝卸， 裝卸中常受撞擊 抗壓強度降低率 10% 20% 50% 其他因素 增加防水耐潮添加劑 內裝物本身為貴重易損物件，對紙箱的保護性要求非常高 抗壓強度降低率 -10% 60% 紙箱印刷工藝對抗壓強度的影響 紙箱版面的印刷面積、 印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。 總的來說， 印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度 的影響比較大，設計時應盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側嘜中間部位較邊緣部 位的抗壓高。

 大量試驗數據顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低 6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的 抗壓強度降低 10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約 20％。對 于多色印刷， 采取先印刷， 再覆面模切的預印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓 強度減損的幅度。